Há um ditado na indústria de componentes eletrônicos: "Um vazamento em um único chip pode derrubar um dispositivo inteiro." Para componentes de alta precisão, como sensores e chips de RF, se pequenas lacunas permanecerem após a embalagem, umidade e poeira do ar podem se infiltrar, causando falha no componente. Os métodos tradicionais de "vácuo e pressão" estão custando caro às empresas por esses "julgamentos errados."
Um fabricante de sensores em Shenzhen certa vez se deparou com um dilema: ao usar o método de vácuo e pressão para testes, se uma pequena quantidade de ar permanecesse dentro do componente, o equipamento o identificaria falsamente como "qualificado". Essas peças "falsamente qualificadas", quando entregues aos clientes, apresentavam uma taxa de falha de até 15%. Para reduzir as reclamações dos clientes, a empresa teve que contratar mais 20 pessoas para formar uma "equipe de triagem manual secundária". Cada pessoa triava 500 componentes por dia. Com um salário mensal de 8.000 yuans, o custo anual de mão de obra excedeu 1,92 milhão de yuans. Pior ainda, mesmo após a triagem secundária, 3% dos produtos ainda acabavam como defeituosos, resultando em perdas anuais superiores a 600.000 yuans em devoluções e retrabalho de clientes, e a empresa perdeu pedidos de longo prazo de dois grandes clientes.
A introdução de equipamentos de detecção de vazamentos por espectrometria de massa de hélio mudou fundamentalmente o processo de detecção: o equipamento injeta hélio no componente e, em seguida, usa um espectrômetro de massa para capturar quaisquer moléculas de hélio vazando do exterior. A precisão da detecção da taxa de vazamento pode atingir 1×10⁻¹² Pa・m³/s, o que equivale a detectar rachaduras tão pequenas quanto a cabeça de um alfinete. Isso não apenas aumentou a taxa de detecção de produtos defeituosos de 85% para 99,98%, mas também eliminou a necessidade de uma equipe de triagem secundária, economizando 1,92 milhão de yuans em custos anuais de mão de obra. Além disso, a taxa de devolução de clientes caiu de 15% para 0,1%, recuperando pedidos perdidos, adicionando três novos clientes e aumentando a receita anual em mais de 3 milhões de yuans.
Ao eliminar os "falsos positivos" e o desperdício de componentes eletrônicos, os equipamentos de detecção de vazamentos de hélio também podem ajudar as empresas a evitar multas pesadas na indústria de equipamentos de refrigeração, que prioriza a segurança e a conformidade. No próximo artigo, examinaremos como os equipamentos de detecção de vazamentos de hélio podem ajudar as empresas de equipamentos de refrigeração a evitar penalidades ambientais, economizando mais de 700.000 yuans em custos anuais de perda de refrigerante.