| Nome da marca: | HeJin |
| Número do modelo: | HJ160 |
| MOQ: | 1 conjunto |
| Preço: | Negotiatable |
| Condições de pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 1 ajustado por 3 meses |
O equipamento de ensaio de vazamento de hélio de vácuo de câmara dupla HeJin é projetado para ensaios de estanquidade de alta precisão e micro-fuga de molas de ar automotivas e componentes de vedação pneumática relacionados.
Utilizando nitrogénio para detecção de grandes fugas e hélio como gás marcador para detecção de micro fugas, o sistema combina câmaras de vácuo duplas, testes de pressão controlados, espectrometria de massa de hélio,Recuperação de hélio, controlo inteligente dos processos e gestão dos dados de produção numa solução integrada.
Com duas câmaras de vácuo ligadas e um ciclo de produção máximo de ≤ 60 segundos por peça,O equipamento é desenvolvido para fabricantes que necessitam de uma inspeção de fugas fiável sem atrasar a produção.
Como fabricante direto, a HeJin fornece P&D, design de engenharia, fabricação, ferramentas personalizadas, comissionamento, suporte técnico e serviço pós-venda de uma fonte.
Uma mola de ar pode parecer simples do lado de fora, mas o seu desempenho de vedação depende de muitos pequenos detalhes: interfaces, tampas, juntas, áreas de vedação, transições de materiais e qualidade de montagem.
Um vazamento que é pequeno demais para ser visto ainda pode se tornar um problema de qualidade mais tarde.
É por isso que os testes de vazamento de hélio são valiosos quando os métodos convencionais de hermeticidade não são mais sensíveis o suficiente para a aplicação necessária.
O sistema de teste de vazamento de hélio de HeJin é construído em torno desta necessidade.e, em seguida, aplica o hélio como um gás traçador para detecção de micro-fuga sensível.
A configuração de câmara dupla permite que dois produtos sejam processados por uma máquina, enquanto as câmaras operam em processos de ensaio ligados/alternos.Isto ajuda os fabricantes a manter um equilíbrio prático entre a sensibilidade de detecção e a eficiência da produção.
O sistema pode também registar informações importantes do processo, tais como nível de vácuo, pressão, taxa de vazamento, status de qualificação e resultados de ensaio.Isto cria uma ligação mais clara entre a estação de ensaio e o processo de fabrico.
O resultado não é simplesmente uma avaliação de vazamento/não-vazamento, mas uma forma mais controlada de compreender se cada mola de ar testada cumpre o requisito de hermeticidade definido.
Os ensaios tradicionais de fugas baseados na pressão podem ser úteis para as fugas grosseiras e as verificações de estanqueidade de rotina,Mas caminhos de fuga muito pequenos podem ser difíceis de identificar quando a mudança de pressão é extremamente limitada.
O hélio é particularmente útil como gás marcador porque a detecção de fugas específica de hélio pode detectar sinais de fugas muito pequenos quando o sistema de ensaio, calibração, pressão de ensaio, condição de vácuo,e os critérios de aceitação são devidamente controlados.
Para a produção de molas de ar automotivas, a combinação de testes de vácuo e detecção de hélio proporciona várias vantagens práticas:
Detecção sensível de pequenas vias de fuga
Ensaios não destrutivos do componente acabado
Operação de câmara dupla para melhorar a eficiência da produção
Fase de detecção de grandes fugas e de microfugas separadas
Condições de ensaio controladas e repetíveis
Recuperação do hélio para reduzir o consumo de gás a longo prazo
Registo e avaliação automáticos dos resultados dos ensaios
Controle do ciclo orientado para a produção
Suporte para fixações personalizadas e posicionamento da peça de trabalho
Integração mais fácil no controlo da qualidade e nos processos de produção
O sistema utiliza duas câmaras de vácuo ligadas num único sistema de ensaio.permitindo que as operações de ensaio sejam organizadas de forma mais eficiente do que uma configuração de câmara única.
Esta estrutura é especialmente útil para ambientes de produção onde cada segundo salvo é importante.
O nitrogénio é especificado como o gás de detecção de grandes fugas.
O estágio de grande vazamento ajuda a identificar condições de vazamento óbvias antes do processo de detecção de hélio mais sensível ser realizado.
Esta abordagem em duas fases ajuda a evitar que grandes fugas afetem desnecessariamente o processo de detecção de micro-fugas.
O hélio é utilizado como gás de detecção de micro-fuga.
A especificação do produto fornecida identifica uma sensibilidade de detecção de fugas de ≤1*10−6 mbar·L/s na página do produto.O limiar de aceitação efetiva do pedido de um cliente deve ser sempre estabelecido de acordo com o caderno de especificações do produto, método de ensaio, vazamento de referência calibrado e nível de qualidade exigido.
O equipamento é especificado com uma taxa de recuperação de hélio ≥ 96%.
A recuperação do hélio é particularmente valiosa para a produção contínua, porque o consumo de gás pode tornar-se uma parte importante do custo operacional de um processo de inspecção à base de hélio.
A especificação técnica fornecida especifica um ciclo de produção de ≤ 60 segundos por peça, incluindo o carregamento e descarregamento da peça.
O tempo de tacto real pode depender da condição da peça de trabalho, do arranjo de vedação, da resposta do vácuo, dos critérios de ensaio e das configurações do processo de produção.
O sistema de controlo pode ligar-se ao sistema MES do cliente.
A especificação fornecida descreve uma interface touch-screen capaz de exibir o estado do trabalho e parâmetros tais como:
Taxa de vazamento admissível
Tempo de espera
Pressão da peça de trabalho
Pressão da câmara de vácuo
Pressão de carga
Taxa de vazamento
Status de aprovação/reprovamento
O sistema pode também realizar estatísticas de dados e fornecer indicações de alarme quando se detectam condições anormais.
A especificação fornecida identifica a vedação manual como método de vedação e fornece dois conjuntos de ferramentas.
Para diferentes configurações de mola de ar, a HeJin pode desenvolver ferramentas adequadas de acordo com a estrutura real da peça de trabalho e os requisitos de teste do cliente.
O equipamento destina-se principalmente a molas de ar e aplicações de vedação relacionadas.
Os objetos de ensaio típicos incluem:
Fontes de ar para automóveis
Montes de molas de suspensão pneumática
Balões de suspensão pneumática
De borracha
Outros aparelhos de ar condicionado
Equipamento para a instalação de capas de extremos de mola de ar
Componentes de vedação pneumáticos
Outros aparelhos de ar condicionado
Outros componentes herméticos compatíveis dentro do tamanho e volume especificados da peça
O tamanho máximo da peça de trabalho especificado para este equipamento éØ203 mm * 600 mm, com um volume interno da peça de trabalho de≤ 3 L.
O sistema de ensaio pode ser configurado para avaliar características de qualidade definidas relacionadas com fugas, incluindo:
Detecta fugas associadas ao corpo principal da mola de ar.
Ajuda a avaliar as condições de vedação em torno das áreas de tampa final e das interfaces associadas.
Identificar as fugas associadas às áreas de ligação quando forem utilizadas as ferramentas e métodos de ensaio adequados.
Ajuda a identificar problemas de vedação durante a montagem.
A detecção de hélio destina-se à detecção sensível de pequenas vias de fuga dentro do intervalo de ensaio definido.
Fornece um resultado mensurável da taxa de vazamento para comparação com o critério de aceitação definido pelo cliente.
Importante: O equipamento detecta fugas de acordo com o método de ensaio configurado e o limiar de aceitação.Não deve ser apresentado como identificando automaticamente todos os possíveis defeitos de material ou estrutura, a menos que o método de inspecção correspondente esteja especificamente configurado.
Adequado para inspecção de hermeticidade da linha de produção de conjuntos de molas de ar automotivas.
Pode ser utilizado para inspecção de entrada, inspecção de processo, ensaios de fim de linha e controlo de qualidade de saída, quando a peça de trabalho e os critérios de ensaio são compatíveis com o equipamento.
Útil durante o desenvolvimento de produtos quando os fabricantes precisam comparar o desempenho de vedação entre diferentes estruturas, materiais, métodos de vedação ou processos de montagem.
O ciclo de produção especificado de ≤ 60 s/peça torna o sistema adequado para processos de inspecção orientados para a produção.
O sistema de controlo pode exibir e registar informações relacionadas com os ensaios, apoiando a análise dos dados de produção e a rastreabilidade da qualidade.
A tabela a seguir baseia-se nas especificações técnicas fornecidas pelo cliente e na página do produto HeJin correspondente.Material da câmara, ou foi adicionada outra especificação numérica.
| Ponto técnico | Especificações |
|---|---|
| Tipo de equipamento | Equipamento de ensaio de fugas de hélio a vácuo de duas câmaras para molas de ar automotivas |
| Diâmetro máximo da peça de trabalho | Ø203 mm |
| Comprimento máximo da peça de trabalho | 600 mm |
| Volume interno máximo da peça | ≤ 3 L |
| Número de câmaras de vácuo | 2 |
| Configuração da câmara | Ligação de câmara dupla |
| Partes inspecionáveis por máquina | 2 produtos |
| Gás de detecção de grandes fugas | Nitrogénio |
| Pressão de grande vazamento | 0·2 MPa ±0,02 MPa, ajustável dentro deste intervalo |
| Gás de detecção de micro-fuga | Helio |
| Pressão de hélio | 0·2 MPa ±0,02 MPa, ajustável dentro deste intervalo |
| Sensibilidade de detecção de fugas | ≤ 1*10−6 mbar·L/s |
| Vazio de evacuação da peça | ≤ 1000 Pa |
| Câmara de vácuo final | ≤ 20 Pa |
| Tamanho da porta de entrada | Diâmetro interno 4 mm; diâmetro externo 6 mm |
| Método de vedação | Selo manual |
| Quantidade de ferramentas | 2 conjuntos |
| Ciclo de produção | ≤ 60 s/peça, incluindo a carga/descarga da peça |
| Taxa de recuperação de hélio | ≥ 96% |
| Função de recuperação | Reabastecimento automático/intermitente de hélio de acordo com os requisitos especificados de controlo da concentração |
| Sistema de controlo | Controle por ecrã táctil com exibição do estado do processo e dos parâmetros |
| Integração MES | Suporta a ligação ao sistema MES de acordo com a especificação fornecida |
| Funções de dados | Funções de visualização do processo de ensaio, registo dos resultados, estatísticas e rastreabilidade |
| Erro de julgamento NG considerado como OK | 0% |
| Erro de julgamento OK considerado NG | ≤ 0,1% |
| Dimensões do equipamento | 3000 * 4000 * 3000 mm |
| Peso do equipamento | ≤ 2000 kg |
| Certificação | Certificação de terceiros disponível como opção adicional |
| Conceito de detecção de grandes/pequenas fugas | Nitrogénio para detecção de grandes fugas e hélio para detecção de micro-fugas |
Os parâmetros da máquina acima descrevem a configuração do equipamento.ou limite de aceitação para cada mola de ar.
Para um projeto específico, a receita final de ensaio deve ser estabelecida de acordo com o projeto da mola de ar do cliente, a taxa de vazamento admissível, o volume interno, a condição do gás rastreador,vazamento de referência calibrado, tempo de ensaio e requisitos de qualidade.
Esta abordagem evita apresentar uma especificação da máquina como se fosse uma norma de produto universal.
A norma ISO 20485:2017 é a referência internacional geral mais diretamente relevante para os ensaios de vazamento de gases marcadores.A ISO descreve-o como uma técnica de cobertura padrão para a detecção de fugas utilizando um gás rastreador e um detector de fugas específico do gás rastreador.
Define os princípios básicos da detecção de fugas de gás marcador, incluindo sistemas de detecção baseados nas propriedades físicas do gás marcador.
Para os ensaios de hélio, a detecção baseada num espectrómetro de massa é um dos princípios de detecção aplicáveis.
Esta secção descreve como é criada uma diferença de pressão para que o gás marcador possa passar por um caminho de fuga e ser detectado.
Distingue entre:
5.1 Gás traçador fluindo para o objeto
5.2 Gás traçador a sair do objeto
Isto é directamente relevante para determinar a direcção do fluxo de hélio e a relação entre o objeto de ensaio, a câmara de vácuo e o detector de fugas.
A cláusula 6 identifica os equipamentos que podem ser utilizados no ensaio de fugas de gás marcador, incluindo:
Detector de fugas
Fugas de referência calibradas
Medidores de pressão e temperatura
Gás marcador ou misturas de gases certificadas
Sistemas auxiliares de vácuo
Câmaras de vácuo ou de pressurização
Equipamento de recuperação/tratamento de gases marcadores
Equipamento de registo de dados
Isto fornece um quadro técnico útil para a concepção de um sistema integrado de ensaio de vazamento de hélio a vácuo.
O objeto de ensaio deve ser devidamente limpo, desengrasado e seco, enquanto as aberturas não utilizadas devem ser adequadamente seladas.
Isto é importante para os ensaios de molas de ar, porque a contaminação, a umidade, a falta de vedação e a preparação inadequada do ensaio podem influenciar a repetibilidade do ensaio.
O sistema de detecção de fugas é ajustado com uma fugas calibrada, tendo em conta o sinal de fundo, a sensibilidade e as características de resposta do sistema de ensaio.
Isto é especialmente importante quando a taxa de vazamento alvo é muito pequena.
A secção 8.3 descreve a técnica de vácuo total, na qual o objeto é colocado num compartimento/câmara e o sistema é evacuado antes da introdução de gás marcador.
Isto é particularmente relevante para os ensaios de vazamento de hélio em câmara de vácuo.
A norma especifica informações que devem ser incluídas num relatório de ensaio, tais como:
Data e local do ensaio
Técnica de ensaio
Equipamento utilizado
Informações sobre o gás rastreador
Informações de calibração
Condições de referência
Condições de ensaio
Resultados da medição
Cálculos relevantes
Informações do operador
Isto é muito relevante para a rastreabilidade da produção e a documentação de qualidade.
A norma ISO 20486 é uma referência complementar importante para as normas de vazamento calibradas.
Para os ensaios de vazamento de hélio de alta sensibilidade, é essencial a condição de calibração do vazamento de referência, porque o resultado medido depende não só do detector, mas também da calibração,Condições de ensaio e relação entre a fuga de referência e a configuração de ensaio real.
A ISO lista a ISO 20486:2017 como a norma internacional para a calibração de fugas de referência para gases.
A norma ASTM E498 abrange o ensaio de fugas e a localização de fontes de fugas utilizando um detector de fugas de espectrómetro de massa ou um analisador de gases residuais no modo de sonda de rastreamento.
Descreve métodos em que um objeto de ensaio pode ser evacuado e o hélio ou outro gás marcador adequado é aplicado no lado oposto.
Isto pode ser utilizado como referência no desenvolvimento de procedimentos locais complementares de localização de fugas.
A norma ASTM E499/E499M aborda procedimentos para a detecção e localização de fugas de gás utilizando um detector de fugas de espectrómetro de massa no modo detector-sonda.
O padrão inclui abordagens de sondagem direta e acumulação e reconhece o hélio como um gás rastreador comumente usado.
As normas acima referidas devem ser tratadas comoNormas de referência para o método de ensaio de vazamento e o processo de medição, em vez de ser uma declaração de que cada configuração deste equipamento é certificada automaticamente para cada norma listada.
O critério de aceitação final do cliente deve ser acordado antes da colocação em serviço do equipamento e deve basear-se nas especificações reais das molas de ar e nos requisitos da indústria aplicáveis.
Quando os fabricantes comparam sistemas de teste de vazamento de hélio, o preço da máquina é apenas uma parte da decisão.
As questões mais importantes são:
O equipamento consegue obter resultados de ensaio estáveis?
Consegue acompanhar a produção?
Podem ser manipuladas diferentes configurações de peças de trabalho?
Pode o consumo de hélio ser controlado?
Os resultados dos testes podem ser rastreados?
E quem irá manter o equipamento após a instalação?
É aqui que a HeJin concentra os seus esforços de engenharia.
A HeJin não é simplesmente um canal comercial. A empresa integra P&D, design de engenharia, fabricação e serviço técnico, fornecendo uma fonte direta para soluções personalizadas de teste de vazamento.O perfil da empresa de HeJin afirma que foi criada em 2012 e se concentra em P&D., fabrico e venda de equipamento de ensaio industrial.
A solução pode ser desenvolvida em torno de:
Dimensões da peça
Volume da peça
Critérios de aceitação de fugas
Ciclo de ensaio
Configuração da câmara
Método de vedação
Projeto de ferramentas
Consumo de hélio
Requisitos da linha de produção
Requisitos de gestão de dados
Diferentes estruturas de molas de ar podem exigir diferentes métodos de vedação e posicionamento.A ferramenta pode, portanto, ser desenvolvida em torno do produto real do cliente, em vez de forçar cada produto a uma configuração fixa.
Com uma taxa de recuperação de hélio especificada de ≥ 96%, o sistema é concebido para reduzir o consumo de hélio durante a operação contínua.
A configuração de câmara dupla, a capacidade de dois produtos e o ciclo especificado de ≤ 60 s/peça destinam-se a ambientes de produção e não apenas a ensaios de laboratório.
O modelo de serviços da HeJin abrange a comunicação de engenharia, fabricação de equipamentos, comissionamento, suporte técnico e assistência pós-venda,fornecer aos clientes um único ponto de contacto técnico durante todo o ciclo de vida do projecto.
| Ponto de comparação | Sistema convencional de câmara única | Solução de câmara dupla HeJin |
|---|---|---|
| Configuração da câmara | Câmara única | Câmara dupla |
| Capacidade de ensaio | Um produto/processo por vez em configurações típicas | Dois produtos por máquina |
| Análise de grandes fugas | Depende da configuração | Nitrogénio especificado |
| Detecção de micro-fugas | Depende da configuração | Helio especificado |
| Recuperação de hélio | Pode não estar disponível ou opcional | ≥ 96% especificado |
| Ciclo de produção | Dependente da configuração | ≤ 60 s/peça especificada |
| Ferramentas | Padrão ou fixo | Ferramentas personalizadas disponíveis |
| Gestão de dados | Os sistemas de base podem fornecer registos limitados | Display de processo e funções de dados em ecrã táctil |
| Conexão MES | Depende do sistema | Conexão MES especificada |
| Modelo de fornecedor | Pode envolver equipamentos e prestadores de serviços separados | HeJin fornecimento directo do fabricante |
| Personalização de engenharia | Depende do fornecedor | Capacidade de I&D e produção |
| Serviços pós-venda | Depende da estrutura do serviço local | Apoio técnico direto e pós-venda |
Um sistema de teste de vazamento não é comprado simplesmente porque pode detectar hélio.
É comprado porque o fabricante precisa ter confiança em cada peça testada.
HeJin reúne:
P&D + Design de Engenharia + Fabricação + Ferramentas Personalizadas + Tecnologia de Teste + Integração de Produção + Apoio Pós-Venda
Essa combinação permite que o equipamento seja desenvolvido em torno do problema de produção real, em vez de em torno de uma especificação genérica da máquina.
Para os fabricantes que procuram umaMáquina de ensaio de fugas de hélio de duas câmaras, ensaio de fugas de molas de ar automotivas, equipamento de ensaio de fugas de vácuo ou solução de ensaio de hermeticidade da linha de produção, HeJin pode desenvolver a configuração em torno da peça de trabalho real e requisitos de teste.
É concebido principalmente para molas de ar automotivas e conjuntos de vedação pneumática compatíveis.
O nitrogênio é especificado para a detecção de grandes vazamentos, enquanto o hélio é usado para a detecção de micro-vazamentos.
A página do produto HeJin especifica uma sensibilidade de detecção de fugas de ≤1*10−6 mbar·L/s.O limiar de aceitação final deve ser confirmado de acordo com a especificação de ensaio real do cliente e a configuração de ensaio calibrada..
O equipamento utiliza duas câmaras de vácuo e é especificado para dois produtos inspecionáveis por máquina.
A especificação técnica fornecida indica um ciclo de produção de ≤ 60 segundos por peça, incluindo o carregamento e descarregamento da peça.
Sim. A ferramenta pode ser desenvolvida de acordo com a estrutura da peça de trabalho do cliente e requisitos de vedação.soluções de mudança rápida ou ferramentas dedicadas podem ser discutidas durante o projeto.
A especificação fornecida indica uma taxa de recuperação de hélio ≥96%.
O próprio processo de detecção de fugas é um método de inspecção não destrutivo, mas as condições de ensaio devem ser selecionadas de acordo com os limites de pressão e de vácuo da mola de ar específica.
A especificação de controlo fornecida descreve a ligação a um sistema MES e as funções relacionadas com os dados.
As funções especificadas incluem o estado de trabalho, a taxa de vazamento admissível, o tempo de retenção, a pressão da peça de trabalho, a pressão da câmara de vácuo, a pressão de carga, a taxa de vazamento, o estado de aprovação/desaprovação e informações estatísticas.
Antes de escolher uma máquina de ensaio de vazamento de hélio, o número mais importante não é sempre a sensibilidade do detector.
O sistema adequado depende da relação entre:
Volume da peça + taxa de vazamento admissível + pressão de ensaio + condição de vácuo + concentração de hélio + tempo de ciclo + ferramentas + quantidade de produção
Se esses parâmetros forem claros, a equipe de engenharia da HeJin pode desenvolver uma solução de teste e citação mais precisas.
Para requisitos de teste de vazamento de mola de ar personalizados, entre em contato com a HeJin com o desenho da peça de trabalho e a taxa de vazamento alvo.
HeJin é um fabricante chinês especializado em equipamentos de teste industrial e soluções de inspeção relacionadas com automação.
Fundada em 2012, a empresa integra P&D, fabricação, vendas e serviço técnico.Equipamento de ensaio ambiental, equipamento de ensaio IP, equipamento de ensaio de resistência mecânica, equipamento de solda automática e outras soluções de ensaio industrial.
Para os clientes que precisam de mais do que uma máquina de catálogo padrão, a capacidade de engenharia da HeJin permite desenvolver sistemas de teste em torno de peças específicas,processos de produção e requisitos de qualidade.
Desde a discussão técnica inicial até à entrega do equipamento e ao suporte pós-venda, o objectivo é simples: tornar o processo de ensaio mais fácil de controlar e mais confiável.
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