| Nome da marca: | HeJin |
| Número do modelo: | HJ224 |
| MOQ: | 1 conjunto |
| Preço: | Negotiatable |
| Condições de pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 1 ajustado por 3 meses |
Equipamento de teste de vazamento de hélio de relé de alta precisão para inspeção automática de estanqueidade de gás com duas estações de teste
Um relé pode parecer perfeitamente montado por fora, mas seu desempenho de vedação pode depender de defeitos impossíveis de serem vistos durante uma inspeção visual.
Para os fabricantes de relés automotivos, componentes elétricos selados e outros conjuntos de precisão, o teste de vazamento é, portanto, mais do que apenas uma etapa de controle de qualidade. É uma forma prática de verificar se o componente acabado atingiu o nível exigido de estanqueidade ao gás antes de passar para a próxima etapa de produção.
O equipamento de teste de vazamento de hélio com relé de duas estações foi desenvolvido especificamente em torno deste requisito.
O sistema usa hélio como gás traçador. Como o hélio pode passar por caminhos de vazamento extremamente pequenos, ele pode ser detectado por um detector de vazamento de hélio quando uma peça selada tem um caminho de vazamento. Isto torna o teste de vazamento de hélio particularmente adequado para componentes onde os testes convencionais de queda de pressão ou de estanqueidade ao ar por si só podem não fornecer sensibilidade suficiente.
A configuração de duas estações também oferece maior flexibilidade às equipes de produção. Enquanto uma estação executa seu ciclo de teste programado, a outra estação pode ser preparada para a próxima peça de trabalho. Isso ajuda a reduzir esperas desnecessárias entre as operações e facilita a integração do equipamento em um fluxo de trabalho de produção contínuo.
O é projetado principalmente para testes de relés, enquanto sua configuração de fixação e processo pode ser personalizada de acordo com a estrutura real, dimensões e requisitos de teste da peça de trabalho do cliente.
A estrutura de duas estações permite que o equipamento realize operações de teste através de duas posições de trabalho independentes. Essa configuração é adequada para ambientes de produção onde os fabricantes precisam equilibrar a precisão dos testes com o rendimento prático.
O hélio é usado como gás de detecção. Suas características físicas o tornam adequado para identificar caminhos de vazamento muito pequenos em componentes vedados.
O equipamento foi projetado em torno de um processo automático de detecção de vazamento de hélio, reduzindo a dependência do julgamento manual durante o estágio de detecção real.
O equipamento destina-se principalmente a testes de relés. A HeJin pode desenvolver luminárias dedicadas de acordo com as dimensões do relé, estruturas de conexão e requisitos de produção.
A configuração publicada suporta de 1 a 4 peças para inspeção, proporcionando flexibilidade para diferentes arranjos de carregamento.
Em vez de oferecer apenas um detector independente, a HeJin desenvolve o equipamento em torno do processo completo de testes do cliente, incluindo design de acessórios, sequência de testes e integração da linha de produção.
A principal aplicação de testes de relés selados.
As peças de trabalho aplicáveis típicas podem incluir:
O sistema também pode ser considerado para outros componentes vedados quando suas dimensões, método de conexão e requisitos de teste de vazamento forem compatíveis com o equipamento.
Para uma nova aplicação, os clientes devem fornecer o desenho da peça, a estrutura de vedação, a pressão de teste, a taxa de vazamento permitida necessária e a capacidade de produção esperada. HeJin pode então avaliar o método de teste e a configuração do equipamento.
O foco é a estanqueidade aos gases e o desempenho contra vazamentos, incluindo:
Detecção de vazamento da peça selada para o ambiente circundante.
Detecção de caminhos de vazamento causados por interfaces de vedação, juntas ou defeitos estruturais.
A detecção baseada em hélio pode identificar caminhos de vazamento muito pequenos que podem ser difíceis de identificar por meio de inspeção visual.
O processo de teste repetível ajuda os fabricantes a monitorar a consistência do desempenho da vedação em todos os lotes de produção.
A ISO 20485:2017 é a referência internacional mais diretamente relevante para testes de vazamento de gás traçador. A ISO afirma que a norma descreve técnicas para detecção de vazamentos usando um gás traçador e um detector de vazamento específico para gás traçador.
A ISO 20486:2017 faz parte dos padrões de testes não destrutivos ISO 19.100 que abrangem testes de vazamento e calibração de vazamentos de referência para gases. É relevante ao estabelecer condições de vazamento de referência rastreáveis para sistemas de teste de vazamento.
A ISO 9001 fornece a estrutura reconhecida internacionalmente para sistemas de gestão da qualidade.
Atualização importante de 2026: a ISO 9001:2026 já foi publicada, enquanto a ISO 9001:2015 foi retirada. Portanto, a documentação do projeto deve identificar a edição aplicável em vez de descrever automaticamente a ISO 9001:2015 como a edição atual.
A IEC 60529 define o sistema de Código IP usado para classificar os graus de proteção fornecidos por gabinetes para equipamentos elétricos. A publicação consolidada da IEC inclui a norma original juntamente com suas alterações.
| Item Técnico | Especificação |
|---|---|
| Tipo de equipamento | Sistema de detecção de vazamento de hélio de estação dupla |
| Produto de teste | Produto pré-carregado |
| Número de câmaras de vácuo | 2 câmaras |
| Partes por Câmara | 1–4 peças |
| Método de carga/descarga | Manual |
| Capacidade de produção | 200 peças/hora |
| Critérios de Aceitação | Teste de aceitação baseado em validação com 400 peças |
| Gás de teste | Hélio |
| Fonte de energia | 380 V, sistema trifásico de 5 fios, 50 Hz |
| Conexão de energia | Conexão de serviço fornecida |
| Fornecimento de Hélio | Fornecimento de cilindro de gás |
| Distância de fornecimento | Dentro de 2 metros da entrada do equipamento |
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Para equipamentos de teste de vazamento, a entrega não é o fim do projeto.
O verdadeiro desafio muitas vezes começa quando o equipamento entra no ambiente de produção: o posicionamento do dispositivo, os parâmetros de teste, o fornecimento de hélio, a calibração de vazamento de referência e a operação diária afetam a estabilidade do teste.
É por isso que a HeJin fornece suporte técnico durante todo o ciclo de vida do equipamento.
Ele é projetado para produtos pré-cheios que exigem testes de vazamento de hélio. A linha compatível especificada inclui modelos de corpo de válvula 250, 400 e 600, bem como modelos de resina epóxi 100, 300 e 500. Outros produtos podem ser avaliados com base em sua estrutura e requisitos de teste.
Possui duas câmaras de vácuo.
Cada câmara de vácuo é projetada para acomodar de 1 a 4 peças de trabalho.
Os critérios reais de aceitação dos produtos do cliente devem ser determinados com base nas suas especificações técnicas e procedimentos de teste aplicáveis.
O hélio é o gás de teste especificado.
A capacidade de produção especificada é de 200 unidades por hora.
O equipamento está configurado para carga e descarga manual; carga e descarga automática podem ser personalizadas.
380 V, sistema trifásico de cinco fios, 50 Hz.
O hélio é fornecido através de cilindros de gás. A fonte de gás deve estar localizada a até 2 metros da entrada de gás do equipamento, com pressão de entrada de 0,2 MPa.
O requisito de ar comprimido especificado é de 0,5–0,7 MPa; ar comprimido limpo e seco é necessário para a operação da válvula pneumática.
HeJin é um fabricante de fontes com sede na China, especializado em testes industriais e equipamentos de automação.
Fundada em 2012, a empresa concentra-se em pesquisa e desenvolvimento, projeto de engenharia, fabricação e suporte técnico para equipamentos especializados utilizados em componentes automotivos, detecção de vazamentos, manuseio de gases e aplicações de testes industriais.
Em vez de simplesmente fornecer máquinas padrão, a HeJin trabalha com os clientes para desenvolver equipamentos de acordo com suas necessidades reais de produção.
Desde a primeira discussão técnica até o projeto do equipamento, fabricação do equipamento, comissionamento e suporte pós-venda, o processo de engenharia permanece intimamente conectado.
Isso é importante quando um sistema de testes precisa funcionar de forma confiável como parte de uma linha de produção real.
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